無油螺桿真空泵在長時間的使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，從而就需要對其進(jìn)行維修，避免故障情況加重而導(dǎo)致設(shè)備損壞無法使用。但是小編發(fā)現(xiàn)有的人在維修真空泵設(shè)備的時候經(jīng)常會犯幾種錯誤。接下來，請大家跟隨小編來了解一下這五個問題。
　　1、焊死泵體出口自沖洗管
　　無油螺桿真空泵的沖洗管大部分會利用密封介質(zhì)的本身由泵入口通過沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因?yàn)闆_洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時沖洗液還會出現(xiàn)沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維修時直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管沖洗液會中斷摩擦副溫度也會有所升高，也會導(dǎo)致機(jī)械密封的使用壽命縮短。
　　2、去掉波紋管密封導(dǎo)水套
　　波紋管式機(jī)械密封一般都帶有導(dǎo)水套，冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè)，經(jīng)過摩擦后再從密封壓蓋的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用，還能防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。了減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩無油螺桿真空泵維修人員往往因?yàn)閳D省事，而隨意去掉導(dǎo)水套，會造成冷卻水未經(jīng)過折流就流出密封壓蓋的現(xiàn)象。
　　3、找正時調(diào)整泵軸承托架螺栓
　　在維修螺桿真空泵時，把轉(zhuǎn)子、軸承托架等組合件裝入泵殼內(nèi)，泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪軸向的位置，調(diào)整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起，然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起，Z后裝聯(lián)軸器并找正。找正時應(yīng)調(diào)整電機(jī)，先調(diào)整軸向問隙，然后調(diào)整徑向問隙。一些維修人員在調(diào)整電機(jī)時因?yàn)椴荒苓_(dá)到要求，會采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的松緊程度來找正，這樣做會導(dǎo)致因螺栓的緊固程度不同，電機(jī)會產(chǎn)生噪聲及振動，還會造成整臺泵報(bào)廢。
　　4、壓縮量大比壓縮量小密封效果好
　　在安裝機(jī)械密封時，不少無油螺桿真空泵維修人員往往從主觀上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機(jī)械密封壓縮量的過大造成端面比壓過大，導(dǎo)致摩擦副溫度的升高，密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。但機(jī)械密封壓縮量也不能過于小，壓縮量過小時，容易導(dǎo)致密封泄漏。
　　5、立即維修比不維修效果好
　　機(jī)械密封在使用過程中一旦出現(xiàn)泄漏，不少螺桿真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)該及時維修，事實(shí)上一些情況下立即維修效果不一定是好的。在機(jī)械密封運(yùn)行的過程中，盡管出現(xiàn)了一些異常，實(shí)際上并沒有損壞，可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)變化，冷卻效果差等情況。經(jīng)過一段時問運(yùn)行，介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常了。
　　所以總的來講當(dāng)無油螺桿真空泵出現(xiàn)故障及時維修是好的事情，但也要根據(jù)實(shí)際的故障情況來判斷如何維修，這樣才能將設(shè)備快速有效的維修好。但是在這里小編想要提醒大家，大家在維修時一定要注意按照正確的操作流程來進(jìn)行，保證自己的安全。

小編：brianna